Il y a des visites qui confirment une intuition. Celle-ci en fait partie.

En juillet 2026, nous avons passé la journée dans les locaux de Picote Solutions à Sandhurst, près de Londres. Au programme : une visite du site, puis une journée complète de démonstrations aux côtés de Dan Holmes et Steven Richardson, après un accueil chaleureux de Dawn Greig et Steph Richardson.

Les produits Picote, nous les distribuons depuis longtemps chez Someo. Mais cette journée de manipulations, de découpes, de curage et de chemisage nous a confirmé une chose : ces machines finlandaises méritent une place de premier plan dans notre offre. Robustes, ingénieuses, pensées par des gens qui font eux-mêmes de la réhabilitation de réseaux depuis 2008, elles apportent des réponses concrètes aux problématiques quotidiennes de nos clients : curage haute vitesse, détartrage, fraisage, réouverture de branchements, chemisage court et revêtement par brossage.

Cerise sur le gâteau : l’écosystème Picote s’appuie sur des technologies que nous maîtrisons déjà parfaitement. Les systèmes caméra intégrés aux machines Picote sont basés sur du matériel déjà fourni et réparé par Someo depuis des années. Et côté chemisage, la gaine de référence des systèmes Picote n’est autre que Brawoliner, dont nous sommes partenaires en France. Autrement dit : chez Someo, nous sommes en mesure de vendre, mettre en service et réparer les systèmes Picote, avec les solutions qui vont avec.

Tour d’horizon de ce que nous avons vu et testé.

Les Millers Picote : le curage haute vitesse par jonc rotatif

Le cœur de la gamme Picote, ce sont les Millers : des machines à jonc flexible rotatif haute vitesse, qui permettent de nettoyer, détartrer, fraiser et même appliquer de la résine dans les canalisations, le tout depuis un simple accès existant (regard, WC, siphon, colonne).

Picote ProLITE 6 — le poids plume sur batterie

La toute dernière-née de la gamme. Une machine sur batterie 18V, ultra-compacte, pensée pour les petits diamètres et les interventions rapides.

• Jonc : 6 mm
• Diamètres d’application : DN32 à DN75 (nettoyage, débouchage, détartrage)
• Longueur de jonc : 20 m (19 m utiles)
• Poids : 13,6 kg batterie comprise — elle se porte d’une main
• Vitesse : 850 à 2 150 tr/min
• Sécurités de série : gaine de protection du jonc, pédale homme-mort, embrayage électronique, bouton d’arrêt

🎥 La présentation officielle de la gamme ProLITE par Picote :

Picote ProLITE 8 — la sœur aînée, toujours sur batterie

Même philosophie, même format compact, mais avec un jonc plus costaud pour monter en diamètre.

• Jonc : 8 mm
• Diamètres d’application : DN50 à DN100
• Longueur de jonc : 15 m (14 m utiles)
• Poids : 14,6 kg batterie comprise
• Vitesse : 850 à 2 150 tr/min

Point fort de la gamme ProLITE : les outils compatibles Mini Miller et Mini Cleaner se montent également sur les ProLITE. Un parc d’accessoires mutualisé, donc.

🎥 La ProLITE 8 sur chantier :

Mini Miller — la polyvalente de référence

La machine emblématique de Picote, celle qu’on retrouve dans la plupart des fourgons d’intervention. Haute vitesse, fort couple, alimentée sur une simple prise murale.

Le Mini Miller rend accessible le fraisage tout en portabilité : branchements obstrués par du béton, de la résine ou des racines, acier à limer, résine à retirer, calcaire ou tartre et bien d’autres…

• Jonc : 8 mm
• Diamètres d’application : nettoyage/détartrage DN50-100, fraisage/réouverture DN50-75, revêtement (Brush Coating) DN50-150
• Longueur de jonc : 16 m, extensible de 10 m avec une rallonge de jonc
• Poids : 27 kg
• Vitesse : 500 à 2 900 tr/min
• Disponible en version batterie ou secteur

Il existe en versions +C et +C HD avec caméra couleur intégrée de 30 m : l’opérateur visualise en direct son travail de curage ou de fraisage. C’est précisément ce système caméra que nous connaissons sur le bout des doigts chez Someo.

Mini Multi-Cutter — le robot de fraisage propulsé par le Mini Miller

Vu en démonstration à Sandhurst, et c’est bluffant : le Mini Multi-Cutter transforme le Mini Miller +C HD en véritable robot de fraisage mécanique, sans électronique complexe et sans gros compresseur. La tête de fraisage, orientable de 0 à 90°, est positionnée dans la conduite à l’aide des cannes de poussée Picote et d’une poignée de commande ; l’air comprimé pilote le mouvement de la tête et nettoie même l’objectif de la caméra intégrée. L’opérateur suit toute l’opération à l’écran.

• Motorisation : le jonc du Mini Miller +C HD (500 à 2 700 tr/min)
• Diamètres d’application : DN100 à DN150
• Portée : 16 m, extensible à 26 m avec la rallonge optionnelle
• Franchit plusieurs coudes à 90°, y compris depuis une colonne verticale
• Applications : réouverture de branchements après chemisage, retrait de béton et de chemisages défaillants
• Livré en mallette compacte avec 5 têtes de fraisage (3 carbure, 2 diamant), caméra intégrée et centreurs DN100/DN150
• Conception modulaire : chaque module se remplace facilement pour un entretien simplifié

Là où un robot de fraisage classique exige un investissement et une logistique lourds, le Mini Multi-Cutter tient dans un fourgon de service — une porte d’entrée vers le fraisage robotisé pour les entreprises déjà équipées d’un Mini Miller.

🎥 Le Mini Multi-Cutter en action :

Super Midi Miller — la force tranquille

L’étage intermédiaire de la gamme : un jonc de 12 mm sous une gaine affinée, pour combiner puissance et flexibilité dans les coudes.

• Jonc : 12 mm
• Diamètres d’application : nettoyage DN70-150, fraisage DN70-150, revêtement DN70-200
• Longueur de jonc : 20 m, extensible de 10 m
• Poids : 69 kg
• Vitesse : 500 à 1 500 tr/min
• Disponible sur secteur

Anecdote vue en démonstration : au Royaume-Uni, une conduite d’eau fonte DN75 obstruée à 95 % sur 180 m (dont 60 m sous autoroute) a été nettoyée avec une Super Midi… en une journée.

Maxi Miller — le poids lourd

Pour les gros chantiers : curage lourd, retrait de béton, extraction de chemisages défaillants, réouvertures de branchements en gros diamètres.

• Jonc : 12 mm
• Diamètres d’application : nettoyage DN70-250, fraisage DN70-200, revêtement DN70-300
• Longueur de jonc : 30 m, extensible de 15 m (modèle 230 V)
• Poids : 89 kg
• Vitesse : 500 à 1 475 tr/min
• Existe aussi en version Maxi Miller Plus avec boîtier de commande déporté
• Disponible sur secteur

🎥 La Maxi Miller à l’œuvre : curage, fraisage, retrait de chemisage :

Un écosystème d’accessoires impressionnant

Ce qui fait la vraie force du système Picote, c’est la bibliothèque d’outils qui se monte en bout de jonc. Un même Miller devient tour à tour une machine de curage, de fraisage ou de réhabilitation. Trois grandes familles :

Nettoyage & détartrage (Cleaning & Descaling)

• Chaînes PVC (sans carbure) : pour restaurer l’écoulement et retirer les racines légères dans les canalisations fragiles (PVC, cuivre, grès)
• Chaînes standard, Tiger et Premium : carbures de plus en plus agressifs pour le grès, le béton et la fonte — détartrage lourd, dépôts durs, résidus de béton ou de gaine
• Chaînes Cyclone : la force centrifuge centre l’outil dans la conduite, idéal pour les canalisations endommagées
• Smart Sweeper et Smart Spider : pour la tuberculisation, les dépôts calcaires/minéraux et les conduites abîmées où une chaîne serait trop agressive
• Brosses nylon, métalliques et mixtes : dépoussiérage, finition et préparation avant revêtement

Retrait de béton & de chemisage (Concrete & Liner Removal)

• Twister Concrete Remover : béton, laitance, coulis, gravats
• Twister Liner Remover et Tiger Twister : extraction de chemisages CIPP défaillants — le Tiger Twister cumule les deux fonctions et travaille « deux fois plus vite » selon Picote
• Twister Metal Grinder : meule l’acier, les fers à béton, clous et joints plomb en DN100, sans danger pour le PVC et le grès

Fraisage & réouverture de branchements (Cutting & Reinstatements)

• Twister Express, Twister Lateral Cutter et Tiger Twister Lateral Cutter : réouverture des branchements après chemisage, y compris sur gaines fibre de verre et résines UV
• Twister Mini Flexi : pour les petits diamètres avec coudes multiples et siphons
• Smart Cutter™ avec panneaux de ponçage latéraux : la finition de précision — meulage des lèvres de découpe, retrait des plis et irrégularités
• Têtes de forage spéciales et Tiger Bores : l’ouverture initiale, du DN32 au DN100

Les outils de chemisage CIPP

Picote propose une chaîne complète pour le chemisage continu court et le chemisage de branchements, du poste d’imprégnation jusqu’à l’inversion.

Midi Roller & Wet-Out Station

Le poste d’imprégnation compact : une calandreuse motorisée (18 kg seulement) pour imprégner les gaines DN50 à DN225, avec vitesse variable (3-9 m/min) et écartement réglable de 4 à 14 mm par pas de 0,5 mm. Elle existe en version batterie hybride (environ 10 h d’autonomie) pour travailler sans accès électrique. La Wet-Out Station complète l’ensemble : une table d’imprégnation pliante alimentée directement par le Midi Roller, sans source d’énergie supplémentaire.

🎥 Imprégnation et inversion d’une gaine de A à Z, filmées lors des portes ouvertes Picote :

Lining Drums — les tambours d’inversion nouvelle génération

Entièrement repensés par Picote, avec porte à action rapide, intégration Multi-Port et commandes ergonomiques :

• Lining Drum 340 : DN32-100, 12,5 kg seulement, jusqu’à 10 m de gaine DN100
• Lining Drum 550 : DN50-225, 63 kg, jusqu’à 45 m de gaine DN100
• Lining Drum 780 : DN50-225, 80 kg, jusqu’à 101 m de gaine DN100
• Lining Drum 780 Wide : DN50-300, 100 kg, jusqu’à 30 m de gaine DN300

🎥 Les nouveaux tambours d’inversion présentés par l’équipe R&D Picote :

Picote Cannon — le canon d’inversion transparent

L’outil malin pour les chemisages courts et les accès exigus : un canon léger en polycarbonate transparent qui permet de suivre l’inversion en temps réel. Capacités : DN50 jusqu’à 15 m, DN75 jusqu’à 10 m, DN100 jusqu’à 7 m. Livré avec 3 têtes d’inversion (DN50, DN70, DN100), un Fast Cap pour libérer immédiatement le canon pendant la polymérisation, et un passage étanche caméra pour contrôler la gaine pendant toute la pose.

🎥 Le Cannon en action : une inversion suivie en temps réel à travers le corps transparent :

Et c’est ici que la boucle se boucle pour Someo : les systèmes de chemisage Picote donnent leur plein potentiel avec la gaine Brawoliner, la référence du chemisage souple avec laquelle nous sommes partenaires en France. Canon Picote + Brawoliner + contrôle caméra : une combinaison que nous pouvons vous fournir de bout en bout.

Picote Brush Coating : le revêtement par brossage

C’est probablement la technologie la plus emblématique de Picote, et celle qui nous a le plus impressionnés en démonstration.

Le principe : après un nettoyage soigné de la canalisation (au Miller, justement), une résine époxy 100 % extrait sec est pompée jusqu’à une brosse rotative entraînée par le jonc du Miller. La brosse, en tournant à haute vitesse, projette et lisse la résine sur toute la paroi interne de la conduite. L’opération est suivie en direct à la caméra.

Deux logiques d’application :

1. Barrière anticorrosion : deux couches de résine pour stopper la corrosion et prolonger la durée de vie de la canalisation
2. Réhabilitation semi-structurelle : couches multiples (selon le diamètre) pour reconstituer une véritable canalisation neuve, sans joint, dans l’ancienne — avec une durée de vie visée de 30 à 50 ans

Les atouts vus en démo :

• Résine époxy bicolore : le changement de couleur entre les couches permet de vérifier visuellement la couverture à la caméra
• Application possible dans les coudes, les siphons, les changements de diamètre — là où un chemisage classique atteint ses limites
• Reprise possible d’une couche à l’autre en 1 h environ à 25 °C avec le Picote Heater
• Traitement de zones ponctuelles ou de colonnes entières d’immeubles, sans casse ni tranchée

Le matériel : le système fonctionne avec une Mini Coating Pump (DN32-200, portée 22 m, se fixe sur le châssis du Miller), une Maxi Coating Pump (DN70-300, portée 39 m) ou le nouveau Xpress Coating Pump System 2.0 (DN32-300, portée 40 m), avec cylindres hydrauliques doubles, batterie intégrée et enrouleur motorisé — le haut de gamme pour les chantiers intensifs.

🎥 La démonstration complète : curage haute vitesse puis application de la résine par brossage :

Ce que ça change pour vous, clients Someo

Cette journée chez Picote nous conforte dans notre rôle : vous proposer des solutions complètes et maîtrisées, pas simplement des machines sur catalogue.

Concrètement, chez Someo :

• Nous vendons l’ensemble de la gamme Picote : Millers, accessoires, outils CIPP et systèmes Brush Coating
• Nous assurons le SAV et la réparation des systèmes Picote — d’autant plus sereinement que leurs systèmes caméra reposent sur la technologie que notre atelier connaît parfaitement
• Nous vous fournissons les consommables et gaines Brawoliner pour exploiter les systèmes de chemisage Picote dans les meilleures conditions

Un projet de curage haute vitesse, de réhabilitation sans tranchée ou de montée en compétence de vos équipes ? Parlons-en.

📞 Contactez l’équipe Someo — nous nous ferons un plaisir de vous présenter ces solutions, machine en main.

Merci à Dawn Greig, Steph Richardson, Dan Holmes et Steven Richardson pour leur accueil et la qualité des démonstrations. Life for Pipes !